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耐久性・耐摩耗性向上のため、ギアに一発焼入れや熟練工による一歯枚、歯底焼入れを行います。スパー・ヘリカル・インターナルギアなどさまざまな形状のギアもお任せ下さい。この他、ベアリング、旋回輪、ロールなど各種大型部品に高周波焼入れできます。 |

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6000㎜のレールや大型ラムなど長尺物への横焼入れも可能です。長年の経験値を活か
してコンピュータ制御、そして精度の高い歪取りにより、安定した品質をお約束します。 |


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ボルトなどごく小さな部品の焼入れも可能です。熟練工の知識・経験により
高周波誘導加熱装置で一発焼入れをし、厳しい検品を通してお渡しします。 |

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歪の小さい縦焼きを行い、さらに歪取り機で0.1mm
から歪矯正します。ねじり強度・ねじり疲労強度に優れるため、耐疲労性が
求められる各種機械部品の表面硬化に最適です。焼入れ後には、硬度測定機
により、ご希望の精度の焼入れが確保されているか必ず精査しています。 |


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複雑な形状のカムや特殊形状の部品も安心してご依頼ください。各種コイルの
組合せやさまざまな焼入れ技術を駆使して、軌道面を高周波焼き入れします。
また、複雑な形状であっても、0.5㎜から5㎜の超表層面に安定した硬度と
強度を約束。自動車部品への高周波焼入れで培われた高精度の耐久性が特徴
です。 |

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部品点数の多少は問いません。数量が何千何万にも及ぶ場合は、当社独自の
高周波焼入れ技術を組み込んだオリジナルラインを発注し、焼入れから焼戻
し、検査まで一貫した生産管理を実施します。 |

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特殊鋼に高精度で焼入れします |
| 部品点数の多少は問いません。数量が何千何万にも及ぶ場合は、当社独自の
高周波焼入れ技術を組み込んだオリジナルラインを発注し、焼入れから焼戻
し、検査まで一貫した生産管理を実施します。
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鋼の表面に高炭素層を作り、 疲労強度耐磨耗性を強化 |
| エネルギー不足や環境問題の意識の高まりから将来普及が予測される真空・浸炭炉を導入し、自動車部品を中心とした
精密機械部品等に真空・浸炭焼入れを施しています。 |

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得意の歪取りで万全の仕上げ!
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200t、100t、50tのプレス機を設置。焼入れ・焼戻し後の歪取りを正確に行い、部品の焼入れ精度を一挙に高めます。

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